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“中国制造”数控机床正在朝着更加智能化方向发展

浏览:238次    发布日期: 2020-07-07

  据统计,全球数控机床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲三大区域,其中,中国、日本和德国是机床的主要生产国家。“中国制造”的数控机床技术在不断发展,功能越来越完善,使用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。AG电游在线是生产小型数控机床的厂家,以吸收国外数控机床的技术为基础,结合自身的生产经验,为客户提供设计、制造、调试、等售后服务,使您的投资获得理想的效果。
  装备制造是工业的“心脏”,机械设备领域的创新是企业发展的重要环节。随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面:
 ?。?)加工过程自适应控制技术:通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令,使设备处于好的运行状态,以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性;
 ?。?)加工参数的智能优化与选择:将工艺专家或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的;
 ?。?)智能故障自诊断与自修复技术:根据已有的故障信息,应用现代智能方法实现故障的快速准确定位;
 ?。?)智能故障回放和故障仿真技术:能够完整记录系统的各种信息,对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿真,用以确定错误引起的原因,找出解决问题的办法,积累生产经验;
 ?。?)智能化交流伺服驱动装置:能自动识别负载,并自动调整参数的智能化伺服系统,包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量,并自动对控制系统参数进行优化和调整,使驱动系统获得好的运行。
  

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