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行业资讯

浅谈数控机床的分类

浏览:102次    发布日期: 2020-08-03

  一、按控制运动的轨迹分类
  1、轮廓控制数控机床
  轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制,不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值,而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量,其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能,主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。
  常用的轮廓控制数控机床有数控铣床,数控车床,数控磨床,加工中心等。
  2、点位控制数控机床
  点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置,由于数控机床只是在刀具或工件到达指定位置后才开始加工,在运动过程中并不进行加工,所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床,数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。
  3、直线控制数控机床
  直线控制也称平行控制,其特点是除了控制位移终点位置外,还能实现平行坐标轴的直线切割加工,并且可以设定直线切削加工的进给速度,其移动路线与机床坐标是平行的,即同时控制的坐标轴只有1个,一般只能加工矩形,台阶形等直线轮廓零件。例如,在车床上车削阶梯轴,在铣床上铣削台阶面。
  常用的直线控制数控机床有数控车床,数控铣床等。
  二、按伺服驱动系统的控制方式分类
  1、半闭环控制数控机床
  它不是直接检测工作台的位移量,而是通过与伺服电动机有联系的转角检测元件,如光电编码器,测出伺服电动机的转角,推算出工作台的实际位移量,反馈到计算机中进行位置比较,用比较的差值进行控制,由于反馈环内没有包含工作台,故称半闭环控制。
  半闭环控制精度较闭环控制差,但稳定性好,成本较低,调试维修也比较容易,兼顾了开环控制和闭环控制两者的特点。
  2、闭环控制数控机床
  安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中,与所要求的位置指令进行比较,用比较的差值进行控制,直到差值消除为止,从而使加工精度大大提高。
  闭环控制的特点是加工精度高,移动速度快,这类数控机床采用直流伺服电动机或交流伺服电动机作为驱动元件。电动机的控制电路比较复杂,检测元件价格昂贵,因而调试和维修比较复杂,成本高。
  3、开环控制数控机床
  开环控制数控机床一般由控制电路,步进电动机,齿轮箱和丝扛螺母传动副等组成,开环控制系统中没有检测装置,指令信号发出后,没有反馈,故开环控制??房刂频乃欧低持灰褂貌浇缍?。
  开环控制的特点是结构简单,调试方便,容易维修,成本较低,但其控制精度不高。目前国内大力发展的经济型数控机床,普遍采用开环数控系统。

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